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一种插座保护门自动化组装设备的设计与实现 

由于产品结构复杂等原因，目前，插座的保护门等部件主要还是采取人工装配的方式进行装配。随着智能装备和技术的快速发展和劳动力成本的不断上升，人工组装制造方式已不能满足行业发展需求，行业需向机械化、自动化、智能化转型。越来越多的制造企业开始推进“机器换人”计划，以期逐步以机器替代人工。但是，如何实现插座保护门简单、高效的自动化组装方式是行业亟需解决的问题。

这就要求制造商能够设计出以结构简单、高效的组装方式实现自动化的插座保护门自动装配装置，替代传统的人工装配方式，以提高生产效率。

插座保护门组装机工作流程：面板上料——保护盖A上料——保护盖B上料——弹簧A上料——弹簧B上料——装入面板——检测是否漏装——装底盖——成品下料

插座保护门组装机每3秒一个组装循环，一小时可以达到1200的生产量，并且设备所有动作均具有自动、手动方式选择功能，可节省6名人工，每年节省36万人工费。可以看出，采用自动线生产,不仅可以提高工作人员的劳动生产率，还可以提高产品的质量以及优化劳动的条件。