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一次失败的PLC工程师面试,是我太嫩了吗?

去面试PLC工程师,做纸巾设备的机器,从废纸到卷纸,这是我见过大的自动化机器。对面工程师带我去现场,然后问我后段成品运输突然不动了该怎么解决,随后给我提供了电脑,PLC源程序,io,注释等一大堆东西。


我菜鸟,思考了一会就和他直说了看法:既然是一直能用,那肯定是电机或者传感器坏了概率更大,然后用PLC监控故障点。但是让我实操PLC,成千上万行程序,一大本a4纸,我找不到注释和io,就没解决他提的问题。后提问了几个问题就结束了。他说我不能胜任这份工作。

所以问下大佬是怎么解决“突然给你没见过的大型代码,几十分钟内解决”这类问题的?我很纠结人员正确的做法是什么。有大佬解答吗?




liuyang7946:

这种面试不去也罢!


不管什么机器,动作和逻辑只是其中一部分,另外一部分非常重要的是工艺;

要想编写一套良好的设备程序,首先要熟悉工艺,熟悉了工艺后程序其实难度降低很多,甚至于发现原来仅仅实现的动作其实并不能达到工艺,而需要有一些微妙的调整,这也是同样的行业,有些人程序只能用,有些人的程序却符合制造工艺并且优化工艺!!!

而如果不熟悉制造工艺写出来的设备程序只能动,并不一定适合工况,而且程序会变得难写,这个所谓的难写不是指编程能力。

而如楼主所述的情况,只有对这行工艺熟悉的人才能这么快速判断问题。面试官是以自己熟悉了行业觉得简单了后觉得普适于其他人。


真正的分析问题是和操作人员或者相关管理人员去了解为什么。很多时候某些动作不执行,并不是执行元件或者驱动器的问题!!!!!!!

首先要了解制造工艺,再去下手。你就直接判断哪里不动就修哪里,那是不对的。看起来很容易的样子,实际上往往是头痛医头,说不定还会出洋相!!!

面对问题的分析方法:

1.先了解操作人员执行了什么操作,是否符合工艺,是否违规?

2.通过他们的描述,从中发现问题的细节,再去分析是工艺问题还是操作问题还是设备问题。

很多时候,出问题了经常是乌龙,不动作也许是不符合工艺导致,或者根本就是操作问题,你一上来就找设备问题,纯粹是没有动脑


cfg168:

1.很多部门领导或者员工只以自己的见识去判定事务,这其实就是眼界的问题,有的眼界窄,有的眼界宽。

2.很多部门领导或者员工只以自己所处的环境去判定技能,殊不知工控设计维修行业是有窍门的,正所谓掌握原理,一通百通。这其实也是眼界的问题。

3.既然面试官眼光这么窄,甚至有的就是坐井观天那种,一旦挪了自己的老窝,到新窝就不会了。那么就要见人说人话,见鬼说鬼话,不人不鬼说胡话。

所以你的案例,只要在面试官面前强调工艺!工艺!工艺!他要是不认识工艺,那你就没有留下来的必要的,连工控自动化设备行业的核心根基都不知道是啥子,说不定人家就是半桶水,外行指导内行,您觉得您以后能好过么呢?


724886236:

从我个人的角度回答下这题的思路:


首先这种纸制品的主机设备都是比较大型的,纸巾、卫生巾、纸尿裤等设备现在大部分都是全伺服的,少则几十、多则上百个伺服。这种设备无论公司调试还是发到客户现场调试,程序相对都是比较成熟的,PLC工程师主要职责就是快速解决设备碰到的电气问题(甚至找出部分机械或者装配问题)。

那么这个面试题目的背景也是给了比较全面的电气资料,从而说明设备相对来说比较成熟,所以我觉得这个题目是在考处理应急问题的流程或者方法。


上面很多前辈说的都很对,解决问题首先要了解工艺,工艺除了产品工艺(这个东西怎么做出来),还有动作工艺(气缸怎么动,电机怎么动,光电怎么感应等),所以这个成品输送的工位应该更多的注重动作工艺,所以这个题目处理的流程我感觉应该如下。


1、先仔细观察这个工位由哪些电气和机械组成:什么电机(伺服、步进、变频等)、什么传感器(接近、光纤、光电等)、哪些气缸、怎么动力传输(齿轮齿条、丝杆、同步带、输送滚等)。


2、根据自己的推断和面试官交流动作工艺:电机怎么启动、怎么停止(自动就运行、碰到传感器运行一段距离、齿轮凸轮同步运行等)。


3、然后根据了解的工艺逐步判断分析问题:有无报警(有报警根据报警代码处理)、机械有无打滑断裂、传感器有无失灵、接线有无松动、程序有无逻辑BUG等。

楼主的思路也是这个流程,可能现场比较紧张,一上来就研究程序和图纸就比较被动。

还有一种可能性,就是面试官要找一个上来就能出差干活的技术人员,那就要对这个设备的电气系统、甚至设备工艺都比较熟悉。这种技术人员比较难对口,应该去同行其他公司去高薪挖。(所以直接给电脑和图纸,看你对软件的熟悉程度)


微鑫科技:

这种情况有两种可能:


1.别人是想定点招聘,你去就是做炮灰的。


2.面试官自己就是个二B。


janrainy:

这款PLC你熟吗?会玩吗?既然是应聘PLC工程师,他肯定是要看你对PLC了解多少。


让你现场操作解决故障我认为是十分合适也是合理的,嘴上说再多也没用。哪怕你对这款PLC不熟,不说完全能找出或解决问题,光看图纸和PLC指示灯也有50%概率可以发现故障点。


考你的估计也不会什么复杂的故障,也不用你一定要解决,你只要找出问题所在大概率就成了。结果你连注释、IO点都找不到,好像没有指出一点实际的东西,说你不能胜任也是没错啊。


找故障不用看全部的程序,全部的材料。哪一部分出问题就重点找这一部分的程序和图纸就可以了,他也明显提示你是成品运输那一段出了问题了。把成千上万的范围缩小到特定的百分之一不就几十条而已吗。能监控就更简单了,问题不是很好找了。


而且我觉得运输段的问题会相对比较简单,也未必一定要了解复杂工艺。再者一般工艺你问一下面试官或者现场的操作工也是可以了解到的,说到底还是自己对PLC的熟悉程度,现场解决问题的能力不足吧,感觉你无论编程合适现场经验不多,说你嫩完全切中要点,坦然接受吧。



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